• head_banner_01

hírek

Co2 Laser Tube Inflation Technology

1

Co2 lézercső felfújási technológia
A Co2 Laser lézer tervezési élettartama 20 000 óra.Amikor a lézer eléri élettartamát, 20 000 órán keresztül csak újratöltéssel (rezonátorgáz cseréje) használható újra.Az ismételt felfújás jelentősen meghosszabbíthatja a lézer élettartamát.
A Co2 lézercsőgáz vagy üreggáz könnyen szállítható.A CO2-t, a nitrogént és a héliumot nagynyomású hengereken keresztül szállítják 2200 PSIG (font per négyzethüvelyk, mérőeszköz) nyomással.Ez a gázellátási mód költséghatékony és kényelmes, a rezonáns üreggáz alacsony fogyasztási aránya miatt.Mindegyik gáznál a lézerüregbe áramló nyomás 80 PSIG volt, és az áramlási sebesség 0,005 és 0,70 scfh (normál köbláb/óra) között volt.

2

Valójában a gáz tisztasági szintjének meghatározásával azt találták, hogy három fő szennyezési igény csökkent: szénhidrogének, páratartalom és szálló por.A szénhidrogén-tartalmat 1 ppm-re kell korlátozni, a páratartalomnak 5 ppm-nél, a részecskék 10 mikronnál kisebbnek kell lennie.Az ilyen típusú szennyeződések súlyos sugárteljesítmény-veszteséget okozhatnak.És a rezonáns üreg tükrein is lerakódásokat vagy korróziós foltokat hagyhatnak, ami csökkenti a tükrök hatékonyságát és lerövidíti élettartamukat.

3

Lézergáz esetén az egyik hidraulikus henger elsődleges gázellátási forrás, a másik hidraulikus henger pedig tartalék gázforrás.Ha a hidraulikus henger, mint elsődleges levegőellátási forrás kiürült, a hidraulikus henger, mint a tartalék levegő befúvó forrása, átkapcsol befúvott levegőre, ami megakadályozza, hogy a lézer aktívan lekapcsoljon, amikor az elsődleges levegőellátó forrásból kifogy a gáz.A terminál vezérlőpultja háromutas vezérlővel rendelkezik, amely finomhangolhatja a bemeneti nyomást a lézer bemeneténél.A kondicionáló berendezéseknél a hélium szivárgási sebessége kb. 1X 10-8 scc/s (standard köbcentiméter/másodperc, átalakítás után a hélium szivárgási sebessége kb. 1 köbcentiméter/3,3 év).Rozsdamentes acél csövek és csövek

4

szorítóberendezéseket használnak a magas gáztisztaság fenntartására.Az átalakító berendezés tartalmaz egy T-szűrőt is, amely eltávolítja a csővezetékbe kerülő szennyeződéseket, amelyek a kezdeti építési szakaszból, vagy a hidraulikus henger cseréjekor származhatnak, vagy a csővezetékben esetlegesen előforduló szivárgásokat.Amikor a gáz belép a lézerbe, egy 2 mikronos szűrő és egy nagy átfolyású biztonsági szelep nyújt végső védelmet a részecskék szennyeződésének vagy a túlnyomásos állapotok megjelenésének megakadályozása érdekében.
A nitrogén szénacél, rozsdamentes acél és alumínium kiegészítő vágására használható.A nitrogénnel nyert szénacél vágási sebessége kisebb, mint az oxigénnel nyert.A nitrogén használata azonban megakadályozza az oxid felhalmozódását a vágott felületen.Nitrogénnel a fúvókák mérete 1,0 mm és 2,3 mm között van, a nyomás a fúvókáknál elérheti a 265 PSIG-t, az áramlási sebesség pedig az 1800 scfh-t.A TRUMPF legalább 99,996%-os vagy 4.6-os osztályú nitrogéntisztaságot ajánl.Hasonlóképpen, ha a gáz tisztasága nagyobb, az így kapott vágási sebesség is nagyobb lesz, és a vágás tisztább lesz.Minden segédgázzal kapcsolatos berendezést kifejezetten a magas gáztisztaság fenntartására kell tervezni.
A segédgáz nagyobb áramlási sebessége a hidraulikus hengert vagy dewart költséghatékonyabb levegőforrássá teszi, mint a nagynyomású hengert.Mivel alacsony hőmérsékleten folyékony anyag tárolódik, a kiáramló gáz a fejtérben tárolódik.Az elterjedt hidraulikus hengerek különböző típusú biztonsági szelepekkel rendelkeznek, amelyek légnyomása 230, 350 vagy 500 PSI.Jellemzően az 500 PSI nyomású hidraulikus hengerek (más néven lézerhengerek) az egyetlen megfelelő típus a lézeres segédgáz magas nyomásigénye miatt.Az anyagok lehetnek gáz- vagy folyékony halmazállapotúak, ha hidraulikus hengerekből vonják ki őket.A lézeren és lézeres kondicionáló berendezésen azonban csak gáznemű anyagok juthatnak át.Ha cseppfolyósított gázt használnak, akkor a cseppfolyósított gázt egy külső párologtatóval el kell párologtatni, mielőtt felhasználná.

6

Hangsúlyozni kell, hogy a gáz hidraulikus hengerből történő kinyerésének folyamata meglehetősen bonyolult lehet.Egyetlen Dewar-hengerből a gázelszívás maximális sebessége körülbelül 350 köbláb/óra, egymást követő alkalmazások esetén az extrakciós sebesség tovább csökken, ahogy a hidraulikus henger kapacitása csökkenni kezd.A többcsöves berendezések különböző hidraulikus hengerekben történő alkalmazása nem mindig jár pozitív hatással.Mivel a különböző hengerek felső nyomásából kapott sebességek nem lesznek egyenlőek, az erősebb nyomású hengerben lévő légáramlás blokkolhatja az alacsonyabb nyomású hengerből kiáramló levegőt.Többcsöves berendezés esetén az eredeti Dewar áramlási sebesség (azaz 70 köbláb/óra) csak 20%-a kerül hozzáadásra minden egyes hozzáadott hidraulikus hengerhez.A hidraulikus hengeres többcsöves berendezés légáramlásának javítása érdekében többcsöves szelepet is be kell szerelni.A többcsöves szelep egyenletesebbé teheti a légnyomást az egyes hidraulikus hengerek tetején, majd egyenletesebbé teheti a gáz kivonási folyamatát a különböző hidraulikus hengerekben.Többcsöves szelep használata esetén minden további hidraulikus munkahenger az eredeti Dewar áramlás körülbelül 80%-át (azaz 280 köbláb/óra) tudja növelni.
Ami az oxigén és a nitrogén segédgáz státuszát illeti, a cég a jövőben arra számít, hogy a nitrogén gázellátási módja szilárd tartályokká válik.Mivel az oxigénigény nem túl magas, csak 50 PSI-ig és 250 scfh-ig, ez egy elosztócső segítségével két hidraulikus hengeren keresztül csatlakoztatható egy kupolanyomású, kiegyensúlyozó rúd típusú kondicionálóhoz.A mérlegrúd kialakítása akár 10 000 köbláb/óra/óra áramlási sebességet tesz lehetővé kis, 30-40 PSI közötti nyomáseséssel.A hagyományos hátrameneti üléskondicionálók nem alkalmasak erre az alkalmazásra a légáramlási görbe súlyos csökkenése miatt.Ahogy nőtt a kondicionálókra vonatkozó áramlási sebesség, az ebből eredő nyomásesés a kimenetnél súlyosabbá vált.Ilyen módon, ha a lézerben a minimális nyomás nem tartható fenn, a karbantartási áramkör működésbe lép, és a lézer aktívan záródik.

7

A kondicionáló kupola nyomásnövelő funkciója lehetővé teszi, hogy a gáz kis része az elsődleges kondicionálóból a másodlagos kondicionálóba kerüljön, amely visszavezeti a gázt az elsődleges kondicionáló kupolájába.Rugó helyett használja ezeket a gázokat, hogy lenyomva tartsa a membránt, hogy kinyissa a szelepüléket, és engedje át a gázt.Ez a tervezés lehetővé teszi, hogy a kimeneti nyomás 0-100 PSI vagy 0-2000 PSI között változzon, és bár a bemeneti nyomás ingadozik, a kimeneti áramlási sebesség és nyomás állandó marad.
Nem túl hasznos a nitrogén adagolása ugyanúgy, mint a hidraulikus hengerek gázellátása.Mivel a szükséges maximális áramlási sebesség 1800 scfh, a nyomás pedig 256 PSIG, ehhez nyolc hidraulikus hengert kellene összegyűjteni, és egy elosztószelepet kellene használni a feladat végrehajtásához.Tegyük fel azonban, hogy a folyadékot két folyadéktartályból szívják ki, és egy bordás elpárologtatóba táplálják 5000 scf áramlási sebességgel.A gázosítóból kiáramló nitrogént egy kupolanyomású, kiegyensúlyozó rúdkondicionálóba táplálják, hasonlóan az oxigénellátásban találhatóhoz.

8


Feladás időpontja: 2022.07.07